焦耳熱固定床催化劑評價系統(tǒng)通過將焦耳熱效應(yīng)與自動化控制深度融合，實現(xiàn)了傳統(tǒng)熱工裝備的顛覆性升級，為高溫高壓反應(yīng)研究提供高效、安全、智能化的實驗平臺。

設(shè)備概述：

  焦耳熱固定床是由鑫視科shinsco研發(fā)的高效反應(yīng)裝置，采用焦耳加熱技術(shù)實現(xiàn)快速升溫與精準控溫。該設(shè)備適用于氣相、氣液兩相及催化反應(yīng)體系，廣泛應(yīng)用于化工、材料合成、催化研究等領(lǐng)域，具有高效節(jié)能、操作安全等特點。

工作原理：

  通過焦耳加熱電源輸出脈沖或穩(wěn)定直流電流，直接作用于導(dǎo)電反應(yīng)管（材質(zhì)包括310S、316L、Inconel不銹鋼），利用材料自身焦耳效應(yīng)實現(xiàn)快速升溫。配合氣體輸入、預(yù)熱及伴熱系統(tǒng)，可精確控制反應(yīng)條件，與傳統(tǒng)間接加熱方式相比減少熱損耗。

產(chǎn)品核心優(yōu)勢：

1、超快升溫速率，焦耳效應(yīng)直接加熱導(dǎo)電材料，5秒內(nèi)可達1200℃，顯著縮短反應(yīng)時間。

2、高效節(jié)能設(shè)計，直接加熱床層減少熱傳導(dǎo)損耗，電能利用率提升30%以上。

3、精準控溫系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)電流強度與通斷時間，配合PID算法實現(xiàn)±1℃溫控精度。

4、快速降溫技術(shù)，集成水冷循環(huán)與惰性氣體吹掃系統(tǒng)，10分鐘內(nèi)完成高溫至安全溫度冷卻。

5、全自動控制，觸摸屏人機界面+PLC控制系統(tǒng)，支持參數(shù)預(yù)設(shè)、過程監(jiān)控及安全連鎖保護。

技術(shù)詳情：

模塊	技術(shù)參數(shù)
?反應(yīng)條件?	最高溫度1200℃ , 最大壓力10MPa , 多相反應(yīng)兼容
?進料系統(tǒng)?	氣體（質(zhì)量流量控制器）&液體（柱塞泵）,流量誤差≤1% , 支持多組分混合進料
?反應(yīng)模塊?	定制化反應(yīng)管（石英內(nèi)管+不銹鋼外管），催化劑裝填量按需定制，可以根據(jù)不同的催化劑、壓力、溫度設(shè)計不同的反應(yīng)器
溫度控制	采用PID控制電源模塊的電流和電壓，實現(xiàn)溫度的精準控制；并能實時監(jiān)測反應(yīng)段的溫度
?加熱模塊?	焦耳加熱功率，碳化硅顆粒輔助加熱，水冷循環(huán)溫控
?分離分析?	氣液分離器+冷凝器，在線產(chǎn)物分析接口
?安全系統(tǒng)?	超壓/超溫自動切斷，電氣安全連鎖，接地電阻<4Ω
?電氣規(guī)格?	AC380V/220V±10% / 50Hz / 整機功率≤10kW

創(chuàng)新設(shè)計亮點：

1、模塊化結(jié)構(gòu)，反應(yīng)管、進料系統(tǒng)等組件可快速更換，支持氣-液-固多相反應(yīng)模式切換。

2、導(dǎo)電催化劑體系，兼容導(dǎo)電顆粒催化劑與添加導(dǎo)電載體的粉末催化劑，拓展應(yīng)用場景。

3、雙路安全保障，軟硬件結(jié)合的安全控制系統(tǒng)，配備壓力/溫度/流量三重冗余保護機制。

4、定制化服務(wù)，支持反應(yīng)管尺寸、通道數(shù)量、進料配比等參數(shù)按需定制。

典型應(yīng)用場景：

1、高溫催化反應(yīng)（如甲烷裂解、CO?重整）

2、納米材料合成（碳納米管、石墨烯制備）

3、聚合物高溫降解研究

4、鋰電池材料燒結(jié)工藝開發(fā)

實物圖：